科技發(fā)展越來越快，現(xiàn)在很多的產(chǎn)品的種類也越來越多，使用起來也就不同，那么，剪板機刀具生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的剪板機刀具又有哪些呢?

　　1、專用剪板機刀：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途

　　2、多用途剪板機：

　　a、聯(lián)合沖剪機刀：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序

　　b、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

　　3、斜刃剪板機刀：剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用最多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。

　　4、平刃剪板機刀具：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。

　　剪板機刀具主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機、軋鋼、汽車、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機、壓力容器等各個工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。 

“十二五”節(jié)能目標(biāo)由“十一五”期間的20%調(diào)減為16%，雖然看似有所下降，但是完成任務(wù)難度很大。因為“十一五”期間淘汰了大量落后產(chǎn)能，關(guān)閉了很多高耗能企業(yè)，而“十二五”期間已經(jīng)沒有太大空間進一步實施關(guān)停。對于目前嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢，專家冷靜指出，實現(xiàn)“十二五”節(jié)能目標(biāo)，進一步挖掘節(jié)能減排潛力，必須立足于提升技術(shù)含量，依靠節(jié)能技術(shù)應(yīng)用的突破。太陽能有望成“十二五”節(jié)能減排主力軍為確保實現(xiàn)我國政府2020年單位GDP二氧化碳排放比2005年降低40%-45%的承諾，我國“十二五”規(guī)劃中提出單位GDP能耗降低16%的目標(biāo)。

　　專家表示，要實現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)，必須大力進行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)布局，逐步加大太陽能、風(fēng)能、地?zé)崮艿刃屡d能源對傳統(tǒng)能源的有效替代。眾所周知，我國現(xiàn)階段的能源結(jié)構(gòu)雖然已初步多樣化，但油氣資源不足、煤炭資源豐富的現(xiàn)狀，造成能源結(jié)構(gòu)只能以煤為主。因此，我國工業(yè)和民用供熱主要采用燃煤鍋爐，尤其是中小型燃煤鍋爐，應(yīng)用于化工行業(yè)的燃煤鍋爐更是量大面廣。與此同時，技術(shù)落后、能效水平低、污染嚴(yán)重等問題非常突出。以燃煤工業(yè)鍋爐為例，目前我國燃煤工業(yè)鍋爐約有48萬臺，年耗原煤約6億噸，占全國煤炭消費總量的20%左右，每年排放煙塵約200萬噸，二氧化硫600萬噸，是僅次于燃煤發(fā)電的第二大煤煙型污染源。

　　若全國鍋爐都與太陽能結(jié)合，按照太陽能提供10%的能量計算，1年可節(jié)約原煤約4000萬噸，減排二氧化碳約8000萬噸，節(jié)能減排效果十分明顯。并可推廣至造紙、食品、煙草、木材、化工、醫(yī)藥、紡織、塑料等八大行業(yè)。

　　太陽能資源總量相當(dāng)于現(xiàn)在人類所利用能源的一萬多倍，太陽每秒鐘照射到地球上的能量就相當(dāng)于燃燒500萬噸煤所產(chǎn)生的能量。2010年，國內(nèi)生產(chǎn)真空管的鍍膜機有2000臺，生產(chǎn)真空管4億多支，實際使用量3.68億支，全年總計生產(chǎn)熱水器4900萬平方米，增長了16.7%。2009年的太陽能集熱器保有量是1.45億平方米，2010年的實際使用量是1.68億平方米，增長了15.9%;產(chǎn)值735億元，增長了22.5%，規(guī)模穩(wěn)居世界第一。然而，盡管目前太陽能企業(yè)取得了一系列技術(shù)突破，但受限于前期投入大、太陽能集熱器安裝受限等因素，太陽能光熱節(jié)能減排技術(shù)距離全面推廣還有很長一段路要走。

　　中國10年后太陽能發(fā)電量將相當(dāng)于1.5個三峽電站，中國對到2020年的太陽能發(fā)電規(guī)劃目標(biāo)將有重大調(diào)整，包括太陽能熱發(fā)電在內(nèi)的總太陽能發(fā)電量將達到2000萬至3000萬千瓦。較之以前的規(guī)劃目標(biāo)有10余倍的增長。總工期達17年的三峽水利樞紐工程的水電總裝機容量為1820萬千瓦。由于中國嚴(yán)重依賴化石能源，已經(jīng)面臨著能源安全和環(huán)境污染的雙重壓力。

　　在中國的一次能源消費結(jié)構(gòu)中，煤炭占69%，石油占20%，而水電、核電、風(fēng)電等僅占7.6%。根據(jù)中國兩年前出臺的《可再生能源中長期發(fā)展規(guī)劃》，2010年，中國可再生能源消費量要達到能源消費總量的10%左右，2020年這一比例將達到15%。太陽能產(chǎn)業(yè)成為中國大力扶持的重點之一。目前，中國年生產(chǎn)能力超過100兆瓦的太陽能光伏電池制造企業(yè)已有10多家，已建成并網(wǎng)太陽能光伏發(fā)電項目總?cè)萘窟_近1萬千瓦。

功能性涂料是各種特殊用途涂料的總稱。所謂特殊用途，是指除了防腐蝕保護作用以外，這類涂料還同時有一些特別的功能，以滿足被涂覆產(chǎn)品設(shè)計上的需要及提升使用性能。可以說，正是一些在特殊環(huán)境里應(yīng)用的產(chǎn)品功能方面的需要，促進了功能性涂料的研制和開發(fā)。隨著現(xiàn)代科技進步，已經(jīng)開發(fā)出的具有特殊功能的涂料，由于這種涂料的輔助，使許多產(chǎn)品和設(shè)備的功能得以充分發(fā)揮，這種功能涂料成為了工業(yè)涂料中不可缺少的一部分，下面介紹幾種常用功能涂料。
　　
　　1.反射隔熱節(jié)能涂料
　　
　　1.1技術(shù)原理：
　　
　　⑴反射隔熱，主要反射4002500nm的可見光和紅外能量，不讓太陽的熱量在物體表面進行累積升溫。
　　
　　⑵阻隔隔熱，以空心陶瓷微珠為隔熱材料，在被涂物表面形成一層致密的真空層，可有效的阻隔太陽光輻射熱和空氣中熱輻射的傳導(dǎo)，減少被涂物的內(nèi)部和外部的熱量交換。
　　
　　⑶輻射隔熱，通過輻射的，把吸收的太陽光線的熱量以一定波長的紅外線發(fā)射到外層空間，而達到良好的隔熱降溫的效果。
　　
　　1.2主要特征
　　
　　⑴光譜選擇特性，能高效地反射太陽熱，在4001000nm反射率95%。
　　
　　⑵能將吸收的輻射能在813.5μm波段內(nèi)，輻射至外層表面。
　　
　　⑶涂層耐老化，選用特種無機顏料，在最惡劣的自然環(huán)境中也會永久的保持炫麗色彩。
　　
　　⑷以水為溶劑，安全環(huán)保，生產(chǎn)和使用過程最環(huán)境無任何污染。
　　
　　⑸附著力強，涂層結(jié)合力好。
　　
　　1.3推薦用途
　　
　　以ZM9901A17反射隔熱節(jié)能涂料為例，作為優(yōu)異的隔熱涂層，適用于建筑，石油化工，冶金，交通運輸，軍事工程，航天工程等領(lǐng)域。主要用于隔熱場合，涂層具有良好的附著力，施工簡便，可用于鋼、鑄鐵、鍍鋅、鋁、銅、鎂、鋼筋混凝土，石材、木材、磚瓦、陶瓷、玻璃、紡織品、塑料、紙，及各種涂層表面。
　　
　　2.減阻節(jié)能管道防結(jié)蠟涂料
　　
　　減阻節(jié)能管道防結(jié)蠟涂料含有交替排列的多嵌段無機有機聚合物和改善表面活性的填加劑，涂層表面平整光滑，具有突出的減阻防結(jié)蠟效果，涂層附著力高，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨。能承受管道的環(huán)境條件。
　　
　　2.1技術(shù)原理
　　
　　我國生產(chǎn)的原油大多是高粘、易凝、含蠟量高的原油。一般含蠟量為1525%。在石油開采和儲運過程中，由于溫度、壓力等到條件變化，蠟會從原油中大量析出沉積在抽油桿表面和輸油管道和儲油容器內(nèi)壁上，降低產(chǎn)油能力、輸油能力和儲油能力，同時增加生產(chǎn)和儲運過程中的能耗。
　　
　　研究表明，輸油管道的結(jié)蠟現(xiàn)象除了受溫度這個重要因素影響之外，管壁溫差、原油成分、流速、管道表面特性等因素對輸油管道的結(jié)蠟現(xiàn)象也有較大影響。其中管道內(nèi)壁的表面自由能對蠟的粘附起著絕對重要的作用。蠟晶在吸附力作用下，粘附在管道內(nèi)壁，并不斷沉積，這種吸附力的大小取決于蠟晶與管壁之間的表面潤濕性。如果在管道內(nèi)壁涂敷一層改變表面特性的涂層，用以形成疏油表面，就可以使所輸送的原油與管道內(nèi)壁之間處于不潤濕狀態(tài)，極大地減小管壁與蠟晶間的吸附，防止從原油中析出的蠟在管道內(nèi)壁的沉積。而且，涂層也減小了管道內(nèi)壁與原油之間的相互作用力，明顯降低沿程阻力，降低輸油能耗。
　　
　　2.2主要特性
　　
　　⑴具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能。
　　
　　⑵涂層致密，無針孔。
　　
　　⑶表面光潔度高，降低輸送阻力。
　　
　　⑷耐侯性好填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長了涂層的使用壽命。
　　
　　2.3推薦用途
　　
　　主要適用于管道內(nèi)壁，可以大大增加輸送量或降低管道輸送壓力，具有明顯的經(jīng)濟效益。例如，鋼管內(nèi)表面噴砂處理后粗糙度為4050µm，內(nèi)涂后為510µm內(nèi)涂層干膜度為6575µm摩擦系數(shù)相應(yīng)降低，可提高輸量8%以上，同時大大降低了石蠟的體積。也可作為低表面能海洋防污涂料，用于船舶，石油鉆井平臺，及其他海洋工程中的鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土表面防止或減少海洋生物附著。
　　
　　3.高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料
　　
　　ZM9901A12高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料是耐高溫、高輻射率，高耐蝕性和高耐磨性的特種功能涂料，是北京澤馬新技術(shù)有限公司采用納米技術(shù)，有機無機IPN技術(shù)聚合而成，比現(xiàn)有的涂料能耐更高的溫度，節(jié)能效率高，更耐磨耐腐蝕而且與基體結(jié)合更牢的節(jié)能耐蝕特種功能涂料產(chǎn)品。
　　
　　工業(yè)窯爐，通常是工作在1000℃以上的高溫爐，爐的結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚磚、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等。它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料，又是保溫隔熱材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率。實踐證明，使用ZM9901A12高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料是提高耐火材料熱效率的可靠辦法，工業(yè)窯爐必須有這種涂料的協(xié)助，才能達到較高的能源利用率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。
　　
　　3.1技術(shù)原理
　　
　　⑴采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體，既增加了雜質(zhì)能級，提高紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能。提高涂層的整體強度和致密性。
　　
　　⑵稀土元素氧化物如Y2O3的摻入能提高反應(yīng)物的活性，同時也是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。
　　
　　⑶基料：采用澤馬涂料公司自行研發(fā)的具有較高的可見光和近紅外光反射率、較高的熱紅外發(fā)射率和高溫穩(wěn)定性等特殊性能，同時還具有良好的物理性能、化學(xué)性能和施工性能的基料。
　　
　　3.2性能特點
　　
　　⑴涂層結(jié)構(gòu)致密，可隔開腐蝕氣氛。
　　
　　⑵與基體結(jié)合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機械沖擊和熱沖擊。
　　
　　⑶高強度、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。