失效的玻璃機械零件及設備大部分都可以修復。在機修工作中合理利用修復技術，具有重要意義。一般來說，修復零件比更換新件要經濟，可以減少備件儲備，減少更換件的制造，節約資源和費用，減少故障維修的停歇臺時。
修復工藝所需的裝備一般費用不大，大部分企業可以負擔得起，因此企業維修部門應配備一定的技術力量和設備，發展自己的修復技術，加之利用社會化、專業化的設備維修企業的技術專長，會收到很好的技術經濟效果。
修復工藝的種類很多，較普遍使用的方法有刮研、研磨、機械修復法、塑性變形、電鍍噴涂、焊接、粘度等。選擇修復工藝主要應考慮以下因素：
①對零件材質的適用性。
②能達到修補層的厚度。
③對零件物理性能的影響。
④對零件強度的影響。
⑤對零件精度的影響。
⑥一些修復工藝還會受到零件結構的限值。
近年來，電鍍、噴涂、焊接、粘度等技術有了很大的發展，已廣泛地應用與設備維修中，大大提高了零件修復的技術水平和適用范圍。
對于玻璃機械設備的維護是保持設備的正常技術狀態，延長使用壽命所必須進行的日常工作，也是操作者的主要責任之一。玻璃機械設備維護工作做好了，可以減少停工損失和維護費用，降低產品成本，保證產品質量，提高生產效率。一般玻璃機械設備的維護工作分為日常維護和定期維護兩類。
玻璃機械設備的日常維護包括每班維護和周末維護兩種，由操作者負責進行。每班維護要求操作員工在每班生產中必須做到：班前對設備各部分進行檢查，并按規定加油潤滑；規定的點檢項目應在檢查后記錄在點檢卡上，確認正常后才能使用設備。
玻璃機械設備運行中要嚴格按照維護操作規程正確使用設備，注意觀察其運行情況，發現異常要及時處理，操作者不能排除的故障應通知維修工檢修，并由維修工在"故障修理單"上作好檢修記錄。下班前用15min左右時間認真清掃、擦拭設備，并將設備狀況記錄在交接班簿上，辦理交接班手續。
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