7月11日，中沙（天津）石化有限公司130萬噸/年乙烯裝置開始投料，作為目前國內(nèi)最大的壓縮機組，裂解氣壓縮機組GB201帶料運行，一次開車成功，昨日產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標志著中沙（天津）石化130萬噸/年乙烯擴能改造項目取得關(guān)鍵成果。
中沙（天津）石化是國內(nèi)最大的乙烯合資企業(yè)之一，也是天津市建設(shè)國家級石化產(chǎn)業(yè)基地的龍頭項目，原乙烯生產(chǎn)規(guī)模為100萬噸/年，屬世界級規(guī)模。自2010年進入商業(yè)化運營以來，在滿足國內(nèi)市場需求的同時，取得了良好的經(jīng)濟效益。為進一步提高裝置抗風險能力，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)降本增效，該公司對乙烯裝置進行挖潛擴能改造。據(jù)了解，此項改造繼續(xù)使用中國石化自有的順序深冷分離工藝技術(shù)，以消除裝置運行瓶頸為突破口，合理控制規(guī)模和投入，通過改造現(xiàn)有裂解爐并新增一臺裂解爐，引入乙烷等輕質(zhì)原料，將乙烯裂解能力由100萬噸/年提高至130噸/年，并建設(shè)相關(guān)配套設(shè)施。
今年5月，中沙（天津）石化完成了乙烯分離回收部分的改造任務(wù)；下一步將在年底前完成20萬噸裂解爐和新增冷箱的安裝，明年一季度完成低溫乙烯設(shè)施建設(shè)，二季度進入產(chǎn)能提升階段。屆時，單位能耗等經(jīng)濟技術(shù)指標將更加先進。
來源：天津日報
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