- 用“輕薄短小化”支持寬領域的產品加工 -

◆ 尺寸縮小為以往產品的80%,實現了小型化,且保持了業(yè)內高水平的高速加工。

◆ 從鑄件的重切削到模具的高精度加工的加工過程實現了自動化和省人化。

尼得科集團旗下的尼得科機床株式會社(總裁:二井谷春彥;總部:滋賀縣栗東市)開發(fā)出了MVR系列五面龍門銑床配件之一的“新型萬向銑頭(以下簡稱“UH”)”,在保持了以往產品的高輸出功率、高速主軸的同時,將尺寸縮小為以往產品的約80%*1,實現了行業(yè)高水平的小型化。

UH的小型化,提高了工具與加工件之間的接近度,在理想的加工條件下實現了加工面的成色和高效加工,充分發(fā)揮了“輕薄短小”的特點,為模具等的制造做出了較大貢獻。

該UH將在2月2日(周五)舉辦的公司內部展會“大型設備內部展會(地點:滋賀縣栗東市)”上正式開始銷售。

此次新開發(fā)的UH結構更加緊湊,以增加工具與加工件之間的接近度和可動范圍,同時加長了安裝工具的傾斜軸的突出部分,提高了與加工件之間的接近度,實現了短小工具的使用。并且,在需要使用長工具的加工過程中,主軸的剛性提高可實現從粗加工到細加工的各種加工操作。此外,旋轉直徑和干涉范圍的改進使UH可接近壁面至220㎜,減少了與工件之間的干涉范圍,實現了小型、薄形和深角部的精細加工。

為了提高效率,將主軸轉速提高到20～6,000min-1,主軸輸出功率提高到15kW/420min-1,主軸最大扭矩提高到341N?m的同時,通過各軸分度時間的高速化來縮短非加工時間,通過提高配件的剛性來縮短加工時間等,旨在提高生產率。此外,該UH還可以在高輸出功率時,每度分度一次,從而提高加工的靈活性,并可以處理從鑄件的重切削到模具高精度精加工的各種工件。

該UH適用的機型是本公司生產的MVR系列和MVR?Hx系列的五面龍門銑床,對于已經交付的用戶,也可以通過改裝的方式進行安裝。

尼得科機床株式會社將繼續(xù)提供包括機床設備、配件及外圍設備在內的各類產品及整套解決方案,以助力解決制造現場在自動化和省人化等方面存在的課題。

*1:本公司萬向銑頭產品的體積對比